ООО «Металлообработка — Нижний Новгород» выполняет любые виды круглошлифовальных работ металлоизделий.
При выполнении заказа на круглошлифовальные работы мы оспользуем три вида станков: центровые, бесцентровошлифовальные и внутришлифовальные.
Центровые круглошлифовальные станки применяются для того, чтобы выполнять обработку наружных поверхностей изделий, имеющих круглую форму с прямолинейными образующими, а также цилиндрических и конических поверхностей, в том числе, с центровыми отверстиями.
По направлению движения шлифования различают несколько способов шлифовки.
1. Врезной способ шлифования обеспечивает обработку заготовки при совершении ею вращательного движения. При этом движение подачи происходит в направлении, которое перпендикулярно оси заготовки.
2. Осциллирующий (колебательный) способ шлифования, при котором заготовка или шлифовальный круг совершают не только вращательное, но и возвратно-поступательное движение. Такой способ позволяет обрабатывать поверхности, длина которых существенно превышает высоту шлифовального круга. По завершении каждого прохода круг перемещается на заранее определенную глубину обработки.
3. Шлифование уступами — комбинация осциллирующей и врезной обработки. В этом случае посредством последовательного врезания круга шлифуются уступы, перекрывающие друг друга, а оставшийся припуск снимают с помощью осциллирующего шлифования.
4. Глубинное шлифование, при котором подача может быть как поперечной, так и продольной. Если применяется метод с продольной подачей, то припуск с заготовки снимается за один раз (за один цикл вращения круга). За один оборот заготовки при поперечной подаче также снимают весь припуск. Разница заключается в том, что в первом случае происходит вращение круга, а во втором – изделия.
5. Круглое наружное шлифование — самый сложный вид обработки. В этом случае вращается и круг и заготовка, а кроме того, происходит поперечное перемещение заготовки или круга, а также продольная подача, то есть возвратно-поступательное движение изделия или круга вдоль собственной оси.
Чистота обработки изделия (шероховатость поверхности) на круглошлифовальном станке обычно составляет сотые доли микрометра. Средние показатели составляют:
круглость цилиндрической поверхности заготовки — 1,0 мкм,
шероховатость цилиндрической наружной поверхности — 0,125 мкм, цилиндрической внутренней поверхности — 0,25 мкм,
шероховатость плоской торцевой поверхности — 0,5 мкм.
Для полировки труб применяются станки с частотным инвертором, с помощью которого достигается разная скорость и, следовательно, разная чистота обработки. Для шлифования плоских поверхностей деталей типа шайб, фланцев и подшлифовки торцов на валах используются ручные и автоматические поперечные подачи, что позволяет производить настройку на общую величину снимаемого припуска и фиксированную величину припуска, снимаемого при чистовом шлифовании.
На все круглошлифовальные работы предоставляется гарантия.
Примеры круглошлифовальных работ |
|||
 Пальцы. Сталь марки 45 (токарные работы, круглая шлифовка) |
 Вал. Сталь марки 40 х, шлифованный |
 Вал стальной марки 40 х размером 700мм, круглая шлифовка |
|
|---|---|---|---|