Для налаживания процесса эффективного литья из пластмассы потребуется приобрести не только термопластавтомат, но и дополнительное оборудование. В частности, для охлаждения литьевых машин потребуются эффективные чиллеры https://gemini-promplast.ru/products/category/sl-a. Они охлаждают оборудование, повышая качество и точность отливки, а также снижают износ ТПА и продлевают их срок работы.
Плюсы и минусы различных конструкций
Существуют две основные разновидности чиллеров: с жидкостным и воздушным охлаждением конденсатора. Последние в литьевом производстве используются чаще. Есть три типа таких агрегатов. Устройства с осевым вентилятором являются самыми доступными, так как имеют наиболее простую конструкцию. Они изготавливаются в моноблочном исполнении, когда все узлы (компрессор, конденсатор, вентиляторы, испаритель, и автоматика) собраны в одном корпусе. Однако, такие агрегаты могут сильно нагревать воздух в небольших помещениях с недостаточной вентиляцией.
Чиллеры с выносным конденсатором лишены этого недостатка. В корпусе устройства, устанавливающегося в производственном помещении, находится компрессор, испаритель, терморегулирующий вентиль и автоматика. Конденсатор выносится за пределы цеха и соединяется с чиллером при помощи трубопроводов. Кроме возможности установки на малых площадях, у этого типа есть еще одно преимущество: такой агрегат не повышает уровень шумового загрязнения в цеху.
Моноблочные чиллеры с центробежным вентилятором занимают промежуточное положение по удобству использования. Они работают достаточно шумно, однако не перегревают воздух в помещении. Его отбор производится непосредственно из цеха, но после нагрева он выводится на улицу.